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关于我们/ABOUT US


浙江广源废旧物资回收责任有限公司

GUANG YUAN

广源废旧物资回收责任有限公司是一家专业金属回收公司,长期收购大量废铜、废铝、不锈钢、电缆线、变压器、电动机等多种有色金属。公司自成立以来,一直本着"诚实守信,服务社会"的理念,与多家企业、公司建立了良好的合作关系,本公司长期收购浙江省内废旧金属,价格合理、信守承诺、效率快捷。我们的经营理念:价高秤准,诚信为本。选择我们将是您永远可以信赖的合作伙伴,我们将以合理的价格为您献上诚信的服务!

PROCESS/合作流程

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01

产品估价

前期沟通,进行产品评估报价

02

预约上门

可预约上门回收,提供上门地址

03

准时上门回收

上门人员按照预约时间地点,准时上门交易

04

当场付款

验机无误后,现场交易

NEWS/回收资讯

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废铝灰废铝渣如何处理比较妥当?

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品,这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%,也就是我们常说的废铝灰、废铝渣,在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃,此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。

一、铝灰分离机适用范围: 主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、锌灰、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理: 可使用热铝灰分离机,也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。 1.日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。 2.日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。 3.日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理: 可使用冷铝灰分离机,进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌灰回收。 冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时,在入炉前还要先行除铁),即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统,产生粉尘较大。所以整个系统需要封闭,加除尘罩,配置旋风除尘器,来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。 经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。 处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。

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2021-06

浙江废旧铝回收-产品结构不合理

产品品种少,质量不高;我国的变形铝及铝合金尚未形成完整的独立体系,合金的和状态数目少,高质量的和特殊用途的产品品种,如高性能大型预拉伸板、制罐用特薄板、高档CTP版基和高级装饰板、镜面板、飞机蒙皮板、高压电容箔、汽车车身铝板、大型特种型材、大型精密模锻件与高档锻造轮毅、活塞等等不能大批量生产;一般的中、低档产品生产过剩,而科技含量高、附加值高的高档产品短缺,不能满足国防现代化和国民经济的高速持续发展,需要花大量外汇进口。

产品结构不合理;我国目前铝产业中的各类产品结构比例不尽合理,如轧制材与挤压材、热轧坯与铸轧坯、建筑型材与工业型材、一般铸件与压铸件、原铝与再生铝、铝材与深加工材,铝材品种与应用领域等的结构与比例均不够平衡合理,与国际先进水平和国内外市场的需求有相当大的差距,与国民经济的持续高速发展及人民生活水平的不断提高是不相适应的,必须进行大力调整。

政府宏观调控作用发挥不够;政府指导、宏观调控和市场调剂相结合的作用发挥不够。资源的合理利用和分1g配,能源节约和环境保护,产业和产品的结构与分配;资本金的分配、产业的规模及地域的分布;企业的体制与机制;产业与产业的相关与联合;产品的生产、经营、贸易和价格等等问题无一不与政府的宏观指导和市场的有序竞争和需求有关。但目前,我国铝产业发展仍存在不少问题,如资源的缺乏与浪费,能耗居高不下而节能措施乏力,循环经济未走上轨道;产业间产业结合不够紧密;低水平重复建设和低价位无序竞争;产品结构不合理,不重视科技开发和新材料研制或研发效果不佳,产业化不力;国际竞争力不强等等现象时有发生,这些对我国铝业的高速持续发展都是不利的因素。

重介质选矿法 即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属,其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理,使废铝浮在介质上面,而重有色金属沉在底部,达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质,这种介质决不是水或其他液体,肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动,废铝即浮在介质的上面被分开。

抛物选矿法 利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理,可以把废杂铝中密度不同的各种废有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时,各种物体沿抛物线方向运动,在落地时的落点不同。最简单的实验可以在水平的传送带上进行,当混杂的废物在传送带上随传送带高速运转,当运转到尽头时,废杂铝沿直线被抛出,由于各种废弃物的重力不同,分别在不同点落地,从而达到废杂铝分选之目的。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。根据此种原理制造的设备已在国外采用,国内正处于研究阶段。

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2021-06

浙江废旧铝回收-废铝中含有铜等重有色金属

废铝中含有铜等重有色金属,这些金属被油污等污染严重,用人工分选的方法从废铝中分选出重有色金属的难度较大。

科技创新和自主开发能力弱;综合技术水平低,基础研究、科技创新和自主开发能力弱。铝加工产品制备技术和工艺装备整体水平及技改能力低,综合技术经济指标不高,生产效率低,成本高,经济效益不明显。

尽管我国有些铝加工企业在引进、消化、吸收国外先进技术和工艺装备的基础上,通过自主开发和创新,使某些企业或某些单一技术达到或接近了国际先进水平,但从整个产业来看,很多企业仍处于上世纪九十年代的生产水平,由于体制、机制、资金及技术方面的原因.技术改造乏力。

因此,目前的装备落后或装备不配套,效率低下,原辅材料消耗大,综合利用率低,综合成品率不足70%,能耗高、环境污染严重等问题尚未得到根本解决,大大影响我国国内经济高速持续发展的需要。

目前世界铝加工技术正不断向高效率、低成本、低能耗、短流程、多品种、高质量、环保型方向发展,而我国由于基础研究、科技创新和自主开发的能力和力度不够,缺乏专门的机构和人材,因此,新技术、新工艺、新材料、新设备研制开发乏力,甚至国外已有新技术、新工艺、新设备、新材料及制备技术和国内自主开发的成果也难以推广应用,实观产业化,这些都大大制约了我国铝及铝加工产业的现代化发展。

废旧铝回收体系不完善;废旧铝回收的方式和技术落后,再生铝企业规模小,产量低,仅占原铝产量的20%以下,而工业发达国家高达40%以上,走上了循环经济发展的轨道。

铝铸件技术装备水平不高;铝铸件生产企业规模不大,生产和经营分散,生产技术不先进,品种少,未形成完整的铸造铝合金体系和热处理状态体系,优质的铝合金铸件和压铸件仍不能满足汽车工业和国民经济的高速发展需要。

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2021-06

浙江废旧铝回收-废旧易拉罐再生粉碎成粉

铝屑的预热烘烤;铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程,或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度,采用的油溶炉棵温失效等工艺),如果保存不善则氧化锈蚀严重,所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。

所以一般烘烤温度应拄制在250~300C之间。铝屑烘烤最简便方法是将铝屑放置在钢板上加热,烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中,推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中,放入铸铁坊锅内烘烤,使油和永在高温下挥发和燃烧,然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差,烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水,而且可以缩短熔炼时间,在降低电耗的同时,可以提高熔炼设备的生产率,降低烙炼(重熔)成本。 

一、废旧易拉罐再生粉碎成粉;将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓,瞬间就可粉碎成粉,平均粒径1~3毫米,产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉,工艺流程简便,易操作,占地面积小,装机容量15千瓦,每套机组两人操作,每小时粉碎易拉罐55~65千克。 

二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉;对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线,首先将光铝线截成线段,根据成品粉的要求,截断长短4~6毫米。由圆盘自动剪切机剪切成段,根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80~120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高,最粗可剪直径12毫米,长度不限,也可多股同时剪切,装机容量5.5千瓦。

统一规格的线段毛料再经粉碎机下料口自动均匀给料,每小时产量30~40千克,装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定,一般粒径2~6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可以调节,该机壳体装有冷却水套,可用常压循环水冷却,并配有温度计监控,正常生产中温度不得超过70℃。 

三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉 废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。 

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